O alvo de pulverização catódica de liga de níquel e molibdênio é um alvo de liga feito com molibdênio e níquel e tem muitas qualidades positivas e pode ser feito em várias dimensões para permitir o revestimento por pulverização catódica em vários setores. Alvos de liga de níquel-molibdênio são os materiais que são bombardeados em alto vácuo com o uso de métodos físicos de deposição de vapor (principalmente pulverização catódica de magnetron), onde os átomos ou moléculas são pulverizados e depositados em um substrato (como vidro, pastilhas de silício ou plásticos), formando um revestimento fino e uniforme de liga de níquel-molibdênio. As ligas de molibdênio-níquel demonstram boa resistência à corrosão em uma variedade de ambientes químicos, o que permite que os filmes depositados tenham uma longa vida útil e sejam estáveis sob diferentes condições de trabalho, e também tenham menos degradação prejudicial ao desempenho-devido à corrosão. Em uma determinada faixa, as propriedades físicas da liga, incluindo dureza, resistividade, etc., podem ser variadas para atender às demandas específicas de tentativa, de modo que as propriedades do filme pulverizado possam ser ajustadas-em diversas condições de aplicação de uso.
A tecnologia de preparação do alvo de liga de níquel molibdênio
Preparação da matéria-prima: Selecione pós de níquel de alta-pureza (pureza maior ou igual a 99,95%) e pós de molibdênio (pureza maior ou igual a 99,95%) e meça cuidadosamente seus pesos para a composição de liga alvo (por exemplo, Ni-10Mo, Ni-20Mo e assim por diante).
Modelagem: O método preferido é através da prensagem isostática a frio. Os pós misturados são colocados em um molde elástico e prensados em uma faixa de 150-200MPa para produzir um branco verde com a resistência desejada. O blank verde é colocado dentro de um forno protegido por vácuo ou hidrogênio- e é submetido à pré-sinterização na faixa de 1000-1200 graus, onde o objetivo é eliminar os gases intersticiais residuais dos pós, formar a fase de liga e melhorar a densidade do blank verde.
Prensagem a quente da Sinterização: Sinterização sob vácuo por 2-4 horas a uma pressão de 30-50MPa e a uma temperatura de 1200-1400 graus. A alta pressão em alta temperatura facilita a ligação das partículas e é necessária neste momento para o processo.
Usinagem: A peça bruta sinterizada é usinada nas dimensões e formatos precisos exigidos pelo cliente, e a superfície de soldagem com a placa traseira tem a garantia de ter planicidade e suavidade extremamente altas.
Aplicações do alvo de pulverização catódica de liga de níquel-molibdênio
Células solares de filme-fino: usadas como contatos posteriores em células solares de filme-fino, como CIGS (selenieto de cobre, índio e gálio).
Setor de semicondutores: Usado como camadas de barreira de difusão para eliminar (e prevenir) a interdifusão de várias camadas metálicas (ou seja, silicietos prejudiciais e curtos-circuitos em interconexões de cobre e substratos de silício).
Revestimentos Decorativos e Protetores: Excelente resistência ao desgaste e à corrosão. Filmes de liga de níquel-molibdênio podem ser depositados em superfícies de diversos objetos como relógios, óculos, louças sanitárias, peças automotivas, etc. Assim, ficam protegidos e também adquirem brilho metálico e aspecto brilhante e agradável.
Revestimentos para Resistência à Corrosão: Oferecem proteção contra corrosão química e desgaste para componentes sensíveis em engenharia química e naval, bem como em dispositivos médicos.
