Liga de cobre e tungstênio
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Entendemos que os requisitos de cada cliente são únicos e, portanto, fornecemos serviços de personalização. Estamos muito felizes em colaborar de perto com os clientes, entender suas necessidades específicas e fornecer soluções personalizadas de acordo.
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Benefícios da liga de cobre e tungstênio
Alta densidade
Ligas de cobre e tungstênio têm alta densidade, o que as torna úteis em aplicações onde uma combinação de alta densidade e condutividade elétrica é necessária. O teor de tungstênio contribui para a densidade geral da liga.
Alta condutividade térmica
O tungstênio tem alta condutividade térmica e, quando combinado com cobre, a liga retém boas propriedades de condutividade térmica. Isso torna o tungstênio de cobre adequado para aplicações em que a dissipação eficiente de calor é essencial, como em dispositivos eletrônicos.
Excelente condutividade elétrica
O cobre é conhecido por sua alta condutividade elétrica. Enquanto o teor de tungstênio reduz a condutividade elétrica geral em comparação ao cobre puro, as ligas de cobre e tungstênio ainda mantêm boa condutividade elétrica. Isso as torna adequadas para aplicações elétricas e eletrônicas.
Alto ponto de fusão
O tungstênio tem um ponto de fusão muito alto, e incorporá-lo em ligas de cobre-tungstênio aumenta seu ponto de fusão geral. Esse alto ponto de fusão torna as ligas adequadas para aplicações que envolvem altas temperaturas, como nas indústrias aeroespacial e de defesa.
Baixa Expansão Térmica
Ligas de cobre e tungstênio tipicamente exibem baixos coeficientes de expansão térmica. Essa propriedade é valiosa em aplicações onde a estabilidade dimensional sob temperaturas variáveis é crucial.
Resistência ao desgaste
O tungstênio é conhecido por sua dureza e resistência ao desgaste. Ligas de cobre e tungstênio, com seu conteúdo de tungstênio, exibem boa resistência ao desgaste e podem suportar atrito e abrasão.
Boa usinabilidade
Ligas de cobre e tungstênio são geralmente usináveis, permitindo a fabricação de formas complexas e componentes precisos. A usinabilidade pode variar com base na composição específica da liga.
Resistência à corrosão
Ligas de cobre e tungstênio são geralmente resistentes à corrosão, especialmente em comparação ao tungstênio puro. O teor de cobre contribui para a resistência à corrosão, tornando essas ligas adequadas para certos ambientes severos.
Não magnético
Ligas de cobre e tungstênio geralmente não são magnéticas, o que pode ser vantajoso em aplicações onde as propriedades magnéticas são indesejáveis, como em alguns dispositivos eletrônicos.
Ductilidade e Conformabilidade
A presença de cobre na liga confere alguma ductilidade e conformabilidade. Embora não sejam tão maleáveis quanto o cobre puro, as ligas de cobre-tungstênio podem ser moldadas em formatos específicos.
Os usos da liga de cobre e tungstênio em materiais militares resistentes a altas temperaturas
Esta liga é usada como bicos, lemes de gás e lemes de ar para mísseis e motores de foguetes na indústria aeroespacial devido à sua alta resistência à temperatura. Neste momento, o princípio do efeito de refrigeração por suor formado pela volatilização do cobre em altas temperaturas (ponto de fusão do cobre 1083 graus) é usado para reduzir a temperatura da superfície do cobre de tungstênio para garantir seu uso sob condições extremas de alta temperatura.
Os usos da liga de cobre e tungstênio em interruptores de alta tensão
Esta liga é amplamente usada em interruptores de alta tensão. O principal motivo são as vantagens específicas das ligas de tungstênio-cobre, como resistência à ablação por arco, soldagem antifusão, pequena corrente de corte e baixa capacidade de emissão de elétrons térmicos.
Os usos da liga de cobre-tungstênio na eletrousinagem de eletrodos
As vantagens dos eletrodos de cobre de tungstênio são resistência a altas temperaturas, força de alta temperatura, resistência à ablação de arco, boa condutividade elétrica e térmica e rápida dissipação de calor. Suas aplicações são concentradas em eletrodos EDM, eletrodos de soldagem por resistência e eletrodos de tubo de descarga de alta pressão.
Eletrodos eletroprocessados são caracterizados por uma ampla variedade de especificações, pequenos lotes e grandes totais. O material de tungstênio-cobre usado como eletrodo eletromaquinado deve ter a maior densidade e uniformidade possíveis do tecido, especialmente para aqueles eletrodos alongados em forma de haste, tubulares e moldados.
Os usos da liga de cobre e tungstênio em materiais microeletrônicos
Os materiais de embalagem eletrônica e dissipador de calor de tungstênio-cobre têm características de baixa expansão do tungstênio e alta condutividade térmica do cobre. Seu coeficiente de expansão térmica e condutividade térmica podem ser alterados ajustando a composição do tungstênio-cobre, fornecendo assim uma gama mais ampla de aplicações para o tungstênio-cobre.
Os materiais de cobre e tungstênio têm alta resistência ao calor e boa condutividade térmica e, ao mesmo tempo, têm um coeficiente de expansão térmica que corresponde a pastilhas de silício, arsenieto de gálio e materiais cerâmicos, por isso são amplamente utilizados em materiais semicondutores, adequados para materiais de embalagem de dispositivos de alta potência, materiais de dissipadores de calor, componentes de dissipação de calor, cerâmicas e bases de arsenieto de gálio, etc.
A Liga de Tungstênio e Cobre é um material composto que consiste em uma mistura de tungstênio e cobre, tipicamente variando de 10% a 50% de teor de tungstênio. Esta liga combina a alta resistência e resistência ao desgaste do tungstênio com a excelente condutividade térmica e elétrica do cobre, tornando-a um material ideal para várias aplicações em indústrias como aeroespacial, automotiva, eletrônica e defesa.
Espera-se que o mercado de ligas de cobre e tungstênio cresça a um CAGR de % durante o período previsto. O crescimento do mercado pode ser atribuído à crescente demanda por materiais de alto desempenho em indústrias como aeroespacial e defesa, onde as propriedades únicas da liga de cobre e tungstênio a tornam uma escolha atraente para aplicações como contatos elétricos, dissipadores de calor e blindagem contra radiação. A crescente ênfase em materiais leves com alta resistência e durabilidade nos setores automotivo e eletrônico está impulsionando ainda mais a demanda por liga de cobre e tungstênio.
As últimas tendências no mercado de ligas de cobre e tungstênio incluem avanços nos processos de fabricação para melhorar as propriedades mecânicas e as características de desempenho da liga, bem como o desenvolvimento de novos graus com condutividade térmica e elétrica aprimoradas. Espera-se que a crescente adoção de ligas de cobre e tungstênio em aplicações emergentes, como manufatura aditiva e impressão 3D, crie novas oportunidades de crescimento no mercado.

Liga de cobre e tungstênio: ponto de fusão e propriedades mecânicas
Ponto de fusão da liga de cobre e tungstênio
A liga de cobre e tungstênio tem um ponto de fusão extremamente alto. O ponto de fusão exato depende da proporção dos dois metais usados na liga, mas normalmente varia entre 1.400 e 1.800 graus (2.552 graus F – 3.272 graus F). Isso o torna muito mais alto do que outros materiais, como aço ou alumínio, que têm pontos de fusão de cerca de 1.500 graus (2.732 graus F) ou 1.200 graus (2.192 graus F), respectivamente. O alto ponto de fusão da liga de cobre e tungstênio o torna perfeito para aplicações que exigem materiais com um nível excepcionalmente alto de resistência ao calor, como bicos de foguete ou contatos elétricos.
Propriedades mecânicas da liga de cobre e tungstênio
A liga de cobre e tungstênio também tem propriedades mecânicas excepcionais, tornando-a adequada para componentes onde a resistência ao desgaste é importante. Sua dureza pode variar de 20 a 40 HRC, dependendo da proporção de tungstênio para cobre usada na liga. Além de sua dureza, ela também tem boa condutividade elétrica combinada com baixa resistência de contato elétrico, tornando-a ideal para uso em conexões elétricas que podem ser expostas a temperaturas extremas ou vibração. Sua resistência à corrosão também significa que ela pode ser usada em componentes que entram em contato com líquidos ou gases corrosivos sem risco de danos ou corrosão ao longo do tempo.
Composto principal e propriedades
| Tipo | Densidade (g/cm3) | Condutividade | HB (MPa) | Tamanho (mm) |
| WCu50 | 11.9~12.3 | Maior ou igual a 55 %IACS | 1130~1180 | Haste: Ø1~50 |
| Comprimento<300 | ||||
| Folha: | ||||
| WCu40 | 12.8~13.0 | Maior ou igual a 47 %IACS | Maior ou igual a 1375 | Largura<190 |
| WCu30 | 13.8~14.4 | Maior ou igual a 42 %IACS | Maior ou igual a 1720 | Comprimento<300 |
| WCu20 | 15.2~15.6 | Maior ou igual a 34 %IACS | Maior ou igual a 2160 | Tipo especial: |
| WCu10 | 16.8~17.2 | Maior ou igual a 27 %IACS | Maior ou igual a 2550 | Largura<190 |
| WCu7 | 17.3~17.8 | Maior ou igual a 26 %IACS | Maior ou igual a 2900 | Comprimento<300 |
Part of the mixed powder sintering process copper infiltration method generally has the following two: Tungsten copper plates imageCu powder and 0.5% to 2.5% additives (typically nickel powder) - Press molding - Sintering - Copper infiltration. The process is simple; This method is suitable for manufacturing Cu>Composto de tungstênio-cobre de 20%. Vários métodos para a produção de materiais de tungstênio-cobre, distribuição de cobre ao longo dos limites de grãos de tungstênio, a resistência do esqueleto de tungstênio não é tão boa quanto o método de sinterização de alta temperatura, pois esse método de pedir muito de matérias-primas, ingredientes ou o produto conterá mais impurezas e gases. Pó BW - +2.5% Cu em pó + ácido estático - Foi adicionado ao agente adesivo composto de fusão apropriado (contendo 35% de polipropileno, 60% de cera de parafina, 5% de ácido satírico) - A forma de injeção de granulação de resfriamento - Remoção do ligante - Heptanos - 3C% / min aquecimento a 500C, 10C/min aquecimento a 900C - Transferido para o forno de sinterização de alta temperatura resfriamento - Aquecimento 10C/min a 1030C - A 10C/min aquecido a 1200-16200C Lixiviação por fusão - Resfriado à temperatura ambiente. O processo de fabricação de placas de cobre de tungstênio está de acordo com essas etapas, que possuem propriedades de tungstênio e cobre.
Liga de cobre e tungstênio vs liga de ferro e níquel e tungstênio
Tanto a liga de tungstênio-cobre quanto a liga de tungstênio-níquel-ferro têm as características de alta densidade, alta resistência, pequeno coeficiente de expansão térmica, boa resistência a altas temperaturas e efeito de proteção contra radiação. No entanto, devido à diferença nas ligas de fase ligante e processos de produção, elas têm muitas diferenças em termos de desempenho.
Liga de cobre e tungstênio
Liga de cobre e tungstênio, também conhecida como liga W-Cu, ou cobre e tungstênio em inglês, é uma liga à base de tungstênio e adição de cobre (teor de 6% a 45%).
Além das características do tungstênio, ele também possui as características do cobre.
A condutividade elétrica e térmica superior do cobre metálico dá à liga W-Cu excelente desempenho eletroquímico e dissipação de calor. É adequado para uso em interruptores de alta tensão, eletrodos de usinagem elétrica e materiais de embalagem microeletrônica.
Vale a pena notar que o ponto de fusão do tungstênio (3410 graus) e do cobre (1080 graus) é bem diferente. Quando a temperatura está acima de 3000 graus, o cobre na liga será liquefeito e evaporado, absorvendo uma grande quantidade de calor, reduzindo assim a temperatura da superfície do material. As pessoas chamam essa liga de material de suor de metal, que é adequado para uso em aeroespacial e aviação como mísseis, bicos de motores de foguete, lemes de gás, lemes de ar, cones de nariz, etc.
Os métodos comuns de produção para ligas de cobre e tungstênio incluem metalurgia do pó, moldagem por injeção, método de pó de óxido de cobre e método de infiltração de estrutura de tungstênio.
Liga de tungstênio níquel ferro
A liga de tungstênio-níquel-ferro, também conhecida como liga W-Ni-Fe, é uma liga baseada em tungstênio (cerca de 90-98%) e adicionando componentes de níquel, ferro e cobre. Nota: A proporção apropriada de níquel para ferro é 7:3 ou 1:1. Embora não tenha a boa condutividade elétrica e térmica do cobre, tem melhor resistência à tração e ductilidade do que a liga W-Cu.
A liga W-Ni-Fe é adequada para contrapesos, dispositivos de proteção contra radiação, equipamentos militares e produtos elétricos. O método de produção comum dessa liga é a metalurgia do pó.
O processo de produção da liga de cobre e tungstênio
Processo de infiltração de cobre e tungstênio
O processo de infiltração é o pó de tungstênio é prensado em um produto semiacabado, e é sinterizado em um esqueleto de matriz de tungstênio poroso com uma certa densidade e resistência a uma certa temperatura, então cobre fundido infiltrado no esqueleto de tungstênio. Assim, o método de produção de material de liga de cobre e tungstênio denso é obtido.
Sinterização em fase líquida de alta temperatura
A sinterização em fase líquida de alta temperatura é um processo para a preparação de liga de cobre e tungstênio pela mistura de pó de tungstênio e pó de cobre em uma certa proporção, prensagem isostática e sinterização. A sinterização em fase líquida de alta temperatura é geralmente realizada a uma temperatura acima do ponto de fusão do cobre 300 graus, o caráter é um processo de produção simples. Para melhorar a densidade do material, é necessário aumentar o processo de usinagem por muitas vezes após a operação de sinterização em fase líquida, como re-repressão, prensagem a quente, forjamento a quente etc.
Nanocristalização de energia e densificação completa
Os nanopós têm uma série de características excelentes, como tamanho de grão pequeno, grande área de superfície específica, grande interface de contato entre os pós, alta atividade de superfície, poderosa força motriz de sinterização, não precisa adicionar nenhum ativador, baixa temperatura de sinterização e rápida densificação, além de alta densidade e boas propriedades.
Sinterização em fase líquida ativada
A sinterização de fase líquida ativada é um método de adição de oligoelementos ({{0}}.1 ~0,5) Pd, Ni, Co, Fe e outros elementos metálicos no material de cobre de tungstênio, de modo a fazer a fase de tungstênio se dissolver na fase de cobre, no processamento da sinterização de fase líquida, a fase que contém esses elementos metálicos. Comparado com o método de sinterização de fase líquida de alta temperatura, este método não apenas reduz a temperatura de sinterização, encurta o tempo de sinterização, mas também melhora muito a densidade de sinterização. Os elementos de transição Pd, Ni, Co, Fe têm efeito de ativação na sinterização de materiais de cobre de tungstênio, os resultados mostram que o efeito de ativação de Co e Fe é o melhor, e a densidade do cobre de tungstênio pode ser melhorada obviamente, o efeito de ativação de Ni, Pd não é óbvio em WCu, o efeito de ativação é menor do que em pó de tungstênio puro, a razão para o Ni, Pd e Cu formarem a solução sólida infinita, não pode desempenhar o efeito de ativação, enquanto Co, Fe e Cu formam apenas uma solução sólida limitada, durante o processo de sinterização, a fase do elemento traço se separará do contorno do grão e formará um composto intermetálico, que pode promover a densificação do tungstênio. Mas vale a pena notar que o ativador influenciará a condutividade elétrica e térmica do cobre de alta condutividade, reduzindo significativamente a condutividade térmica do material, o que é prejudicial aos materiais microeletrônicos com alta condutividade elétrica e condutividade térmica. Portanto, este método é aplicável apenas ao campo que não requer alta condutividade e condutividade térmica.
Nossa fábrica

Perguntas frequentes
Somos fornecedores profissionais de liga de cobre e tungstênio na China, especializados em fornecer serviço personalizado de alta qualidade. Nós calorosamente convidamos você a comprar liga de cobre e tungstênio com desconto em estoque aqui e obter amostra grátis de nossa fábrica. Para consulta de preço, entre em contato conosco.
